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            40cr精密管產品詳情

            40cr精密管

              40cr精密管是一種通過冷拔或冷軋工藝生產的高精密度、高光亮度的無縫鋼管。其內外徑尺寸可精確至0.2mm以內,在保證抗彎、抗扭強度同時,重量較輕,所以廣泛用于制造精密機械零件和工程結構。也常用作生產各種常規武器、槍管、炮彈、軸承等。

              用途

              Uses

              用于制造機械結構、液壓設備、汽車零件,鋼筋套筒。

              常用材質

              常用材質為10#、20#、35#、45#、20cr、40Cr、20CrMo﹑16mn﹑27simn﹑304﹑201﹑310s﹑優質碳素結構鋼。

              40cr精密管特點

              特點

              1.外徑更小。

              2.精度高可做小批量生產。

              3.冷拔成品精度高,表面質量好。

              4.鋼管橫面積更復雜。

              5.鋼管性能更優越,金屬比較密。

              脆化現象

              根據40cr精密管產生脆性的回火溫度范圍,可分為低溫回火脆性和高溫回火脆性。

              40cr精密管低溫回火脆性 合金鋼淬火得到馬氏體組織后,在250~400℃溫度范圍回火使鋼脆化,其韌性一脆性轉化溫度明顯升高。已脆化的40cr精密管不能再用低溫回火加熱的方法消除,故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要發生在合金結構鋼和低合金超高強度40cr精密管等鋼種。已脆化40cr精密管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準解理混合斷口。

              產生低溫回火脆性的原因,普遍認為:

              (1)與滲碳體在低溫回火時以薄片狀在原奧氏體晶界析出,造成晶界脆化密切相關。

              (2)雜質元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純40cr精密管并不產生低溫回火脆性。磷在火加熱時發生奧氏體晶界偏聚,淬火后保留下來。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時在原奧氏體晶界析出,這兩個因素造成沿晶脆斷,促成了低溫回火脆性的發生。

              40cr精密管中合金元素對低溫回火脆性產生較大的影響。鉻和錳促進雜質元素磷等在奧氏體晶界偏聚,從而促進低溫回火脆性,鎢和釩基本上沒有影響,鉬降低低溫回火40cr精密管的韌性一脆性轉化溫度,但尚不足以抑制低溫回火脆性。硅能推遲回火時滲碳體析出,提高其生成溫度,故可提高40cr精密管低溫回火脆性發生的溫度。


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